Як стандартна процедура забезпечення точності вимірювань, калібрування вже давно стало невід'ємною частиною повсякденного промислового життя. Вперше задокументоване наприкінці 18 століття, воно продовжує розвиватися і стало важливим компонентом контролю якості та безперебійної роботи промислових підприємств. Нижче наведено найважливіші факти про калібрування вимірювальних приладів.
Калібрування - це процес, під час якого перевіряється точність вимірювань вимірювального пристрою. Це робиться шляхом порівняння виміряних значень пристрою, що калібрується, зі стандартним або еталонним пристроєм, про точність якого вже відомо. Мета калібрування полягає в тому, щоб переконатися, що пристрій, який тестується, забезпечує відтворювані і точні результати.
Вимірювальні прилади необхідно калібрувати, щоб забезпечити їхню точність і надійність протягом тривалого періоду часу. Адже з часом вони можуть стати неточними через зношування, вплив навколишнього середовища або інших факторів.
Крім того, калібрування вимірювального обладнання має вирішальне значення для дотримання стандартів безпеки. Це особливо актуально в таких критично важливих галузях, як медичні технології або аерокосмічна промисловість, де неточні вимірювання можуть призвести до серйозних ризиків для безпеки, а також в дослідженнях і розробках для забезпечення цілісності та надійності даних.
Калібрування допомагає користувачам вимірювальних приладів дотримуватися законодавчих норм, а також галузевих стандартів і уникати виробничих помилок, які можуть бути спричинені неточними вимірюваннями.
Велика кількість вимірювального обладнання потребує регулярного калібрування, включаючи ваги, термометри, температурні датчики RTD, термопари, манометри, прилади для вимірювання тиску, витратоміри, лінійні енкодери, електровимірювальні прилади та багато інших випробувальних пристроїв. Практично кожен прилад, що використовується для точних вимірювань у промисловості, науці чи медицині, потребує регулярного калібрування.
Калібрування вимірювального обладнання може здійснюватися як зовнішніми випробувальними та калібрувальними лабораторіями, так і внутрішніми підрозділами компанії. Така гнучкість дозволяє компаніям вибирати відповідний варіант калібрування своїх вимірювальних приладів, виходячи з їхніх конкретних вимог і ресурсів.
Калібрування можна розрізняти залежно від відповідних вимірюваних величин або вимірювального обладнання. Тут часто використовуються такі терміни, як калібрування температури, калібрування тиску або калібрування вологості. Залежно від вимірюваної величини та вимірювального приладу використовуються різні процедури калібрування та еталони.
Частота, з якою слід проводити калібрування, може варіюватися залежно від типу вимірювального приладу, його призначення, специфічних вимог галузі та впливу навколишнього середовища. Важливими критеріями є рекомендації виробника, інтенсивність використання, нормативні вимоги та історичні дані продуктивності. Багато компаній обирають щорічне калібрування. У будь-якому випадку, важливо, щоб рішення про частоту калібрування було ретельно задокументоване і регулярно переглядалося, щоб переконатися, що воно залишається доречним.
Допуски вимірювань визначають допустимий діапазон похибок або межі відхилень, які допустимі при вимірюванні певної величини. Вони є важливою частиною контролю якості у виробничих процесах та інших сферах, де важлива точність. Визначення допусків на вимірювання охоплює кілька ключових аспектів. До них відносяться відповідні вимоги, а також визначені верхні і нижні граничні значення.
У багатьох галузях промисловості існують стандартизовані допуски, які визначені в таких стандартах, як ISO або DIN. Ці стандарти полегшують обмін інформацією та стандартизацію допусків у різних галузях і сферах застосування
.
Кількість і вибір точок вимірювання для калібрування залежать від різних факторів, таких як тип вимірювального приладу, призначення, вимоги конкретного застосування і застосовні галузеві стандарти. Однак, в принципі, весь робочий діапазон приладу, що підлягає калібруванню, повинен бути нанесений на карту так, щоб нижня і верхня точки вимірювання були вже визначені. Наступні фактори також відіграють роль у визначенні точок вимірювання:
У випадках, коли потрібен високий ступінь точності, для забезпечення точного калібрування слід розподілити кілька точок вимірювання по всьому діапазону вимірювання.
Для деяких застосувань певні діапазони вимірювань можуть бути більш критичними, ніж інші. У таких випадках при калібруванні слід враховувати критичні точки.
У багатьох галузях промисловості існують спеціальні стандарти або рекомендації, які визначають, скільки і яких точок вимірювання слід використовувати для калібрування. Цих стандартів слід дотримуватися для забезпечення відповідності та якості.
Попередні дані про продуктивність пристрою можуть вказати, в яких точках пристрій, що підлягає калібруванню, має тенденцію виходити за межі допуску, і, отже, можуть бути корисними при виборі точок вимірювання.
Через цю складність у багатьох випадках доцільно звернутися до акредитованої лабораторії, щоб гарантувати, що калібрування відповідає конкретним вимогам і стандартам.
При акредитованому калібруванні лабораторія, визнана офіційним органом з акредитації, виконує калібрування вимірювальних приладів. Цей тип калібрування здійснюється відповідно до визначених стандартів і норм, які визнані на міжнародному рівні. У Німеччині, наприклад, калібрувальні лабораторії акредитовані Німецьким агентством з акредитації (DAkkS).
Сертифікат калібрування - це документ, який містить результати калібрування вимірювального приладу. Він служить доказом того, що вимірювальний прилад був перевірений на точність і надійність. Сертифікат калібрування зазвичай містить таку інформацію, як назва та адреса лабораторії, яка проводила калібрування, дата і час калібрування, виміряні значення до і після калібрування, інформація про відповідну невизначеність вимірювань, точки калібрування та інші відповідні деталі. Сертифікат калібрування є важливим документом, який підтверджує відповідність калібрування національним/міжнародним стандартам і забезпечує гарантію якості.
Зразок сертифіката калібрування DAkkS, сторінка 1
Зразок сертифіката калібрування DAkkS, сторінка 2
Калібрування з можливістю простежуваності дозволяє простежити результати вимірювань відкаліброваного пристрою до визнаного національного або міжнародного стандарту за допомогою безперервного ланцюга порівнянь. Кожен елемент в цьому ланцюжку повинен бути простежуваним, щоб забезпечити точність і надійність всього ланцюжка. Як правило, простежувані калібрування проводяться калібрувальними лабораторіями DAkkS, тому сертифікат калібрування DAkkS підтверджує простежуваність вимірюваних величин.
Калібрування та налаштування - це два різні, але взаємопов'язані процеси при роботі з вимірювальними приладами. Таким чином, калібрування - це процес, який визначає, наскільки точно вимірювальний прилад вимірює, тоді як налаштування - це процес, який покращує точність вимірювального приладу. На практиці обидва процеси часто поєднуються: пристрій спочатку калібрують, щоб визначити його точність, а потім - за необхідності - налаштовують, щоб підвищити точність вимірювання.
Калібрування та офіційна повірка - це два різні процеси, які часто плутають між собою, оскільки вони обидва пов'язані з точністю вимірювальних приладів. Однак, незважаючи на їхню схожість, вони мають різні цілі та юридичне значення. Калібрування використовується для перевірки та документування точності вимірювання каліброваного об'єкта, тоді як офіційна повірка - це юридична процедура, яка підтверджує відповідність вимірювального приладу державним нормам. Калібрування можуть проводити акредитовані лабораторії або внутрішні органи, тоді як повірки здійснюються уповноваженими державою органами або установами.
