Великі молочні заводи мають власні пілотні цехи, де нові продукти виготовляються в мініатюрі перед тим, як потрапити у виробництво. Важливою частиною такого пілотного заводу є ванна для заквашування. Компанія Hettich Benelux нещодавно виготовила нову ферментаційну ванну, яка функціонує в рази ефективніше та результативніше завдяки системі JUMO mTRON PLC. Джек ван Ліемп - проектний інженер компанії Hettich Benelux. Вони виготовляють різноманітне обладнання, де необхідно контролювати температуру, відносну вологість, вміст CO2 та інші кліматичні параметри. Це можуть бути кліматичні шафи для тепличного садівництва, але їх обладнання в основному використовують компанії, які мають власну лабораторію.
Одним із продуктів, над яким працює компанія, є ферментаційна ванна для великого молочного заводу. Ферментаційна ванна - це фактично випробувальний стенд для розробки нового типу десерту перед тим, як запустити його у виробництво на головному заводі. Найважливіша частина виробничого процесу, ферментація, може бути змодельована в невеликому масштабі в цій установці. На практиці в цій установці експериментують з усіма видами смаків і варіаціями процесу. Особливо температура і значення рН мають вирішальне значення в процесі ферментації. Вони допомагають визначити структуру, а також частково смак. Наприклад, виготовлення йогурту вимагає цілого циклу нагрівання, перемішування, охолодження тощо. Ми можемо ідеально контролювати і відстежувати ці процеси у ферментаційній ванні.
Датчик температури в одній з ферментаційних ванн
Один з відсіків. Молочний продукт, що підлягає ферментації, можна дуже швидко нагріти за допомогою комбінації електрики, гарячої води та впорскування пари.
Раніше вам був потрібен окремий контролер для кожного окремого параметра: один для pH, один для температури, загалом чотири. У такій ферментаційній ванні є шість окремих відсіків, тому для кожного відсіку потрібно встановити кілька окремих контролерів. Зрештою, ви отримуєте величезну панель управління з двадцятьма чотирма контролерами, яка не дуже інтуїтивно зрозуміла і добре організована. Компанія Hettich Benelux обрала інший підхід: автоматизувати бродильну ванну за допомогою обладнання JUMO. Завдяки системі mTRON PLC всі двадцять чотири контролери, які були у вас раніше, замінюються однією центральною системою. У вас є центральний процесор, до якого ви можете підключити модуль для кожного параметра, який ви хочете вимірювати і контролювати. Кількість модулів легко розширюється і, більш того, всі параметри, які ви вимірюєте, тепер можна дуже легко реєструвати.
Програмне забезпечення системи mTRON було розроблено таким чином, що його відносно легко може запрограмувати сам кінцевий користувач.
PID-регулювання в ПЛК попередньо запрограмовано JUMO. Вся структура управління з JUMO вже вбудована в модуль управління, що дозволяє Hettich Benelux працювати з ПЛК.
Новим у цьому застосуванні Hettich Benelux є використання датчиків digiLine, які мають велику перевагу в економії часу та інформації щодо прокладання проводки. Кожен датчик має власну IP-адресу, що дозволяє швидко бачити значення, виявляти несправності та замінювати їх. Також відпадає необхідність у використанні інвертора.
Аналоговий кінцевий вимикач запобігає перевищенню певного критичного значення температури.
Система mTRON за роботою. Внизу зліва - блок живлення. Потім процесор, різні модулі, карти вводу/виводу та кілька входів pt100.
Раніше затримки та інтервали вимагали всіляких складних конструкцій з таймерами. Тепер це просто питання перепрограмування, не набагато складніше, ніж таймер на вашій посудомийній машині. Це робить роботу в такій лабораторії набагато ефективнішою та результативнішою. Ефективність полягає не лише в роботі в лабораторії. Виробництво також стало більш ефективним завдяки впровадженню ПЛК. Апаратне забезпечення також стало дешевшим. Один ПЛК коштує менше, ніж двадцять чотири окремих контролери.
Тепер користувачеві набагато легше отримати доступ до даних. Особливо в процесі ферментації надзвичайно приємно мати можливість дуже швидко повернутися в минуле, щоб знайти значення pH, наприклад. При точному налаштуванні молочного продукту вам просто необхідний такий швидкий доступ до даних.
