Температура під час процесу виробництва грибного субстрату визначає якість, врожайність і здоров'я міцелію. Навіть незначні відхилення можуть порушити процес ферментації та пастеризації субстрату, що призведе до втрат і проблем з врожайністю. Як підтримувати оптимальні умови та уникнути простоїв? Наш клієнт, виробник субстрату для вирощування грибів, боровся з проблемою виходу з ладу кабельних зондів у вологому та запиленому середовищі. Перерви в моніторингу температури означали додаткові витрати, затримки і ризик втрати якості субстрату. Потрібне було рішення, яке б забезпечувало надійні вимірювання, витримувало суворі умови і дозволяло безперервно контролювати процес. У цьому кейсі ми показуємо, як бездротова система моніторингу температури усунула проблеми з кабелями, забезпечила стабільні умови ферментації та зменшила витрати на обслуговування. Читайте далі, щоб дізнатися, як сучасні датчики температури покращили виробництво грибного субстрату!
Температура має великий вплив на якість грибного субстрату. Вона визначає правильний хід ферментації та пастеризації, які готують субстрат до вирощування. Якщо температура занадто низька, процеси протікають занадто повільно, а якщо занадто висока, можуть бути втрачені поживні речовини і зруйнована структура субстрату.
Відсутність стабільного контролю може призвести до нерівномірної якості субстрату, що впливає на врожайність і продуктивність вирощування грибів та шампіньйонів. Недогріті партії можуть сприяти росту небажаних мікроорганізмів, а перегріті - пригнічувати ріст міцелію. Це означає втрати для виробника.
Суворі умови навколишнього середовища також є проблемою. Вологість, пил та інтенсивне використання обладнання означають, що традиційні кабельні датчики часто пошкоджуються, що призводить до перебоїв у моніторингу температури.
Наш клієнт, виробник компосту для вирощування печериць, боровся з частими відмовами кабельних зондів, які піддавалися механічним пошкодженням в суворих виробничих умовах. Волога, пил та інтенсивне використання призводили до стирання кабелів, що призводило до перебоїв у моніторингу температури.
Відсутність безперервності вимірювань ускладнювала реєстрацію температури для підтримання стабільних умов під час виробництва живильного середовища. Кожна поломка датчика означала необхідність сервісного втручання, що призводило до додаткових витрат і могло призвести до затримок у виробничому процесі.
Клієнт потребував рішення, яке б усунуло проблему пошкодження кабелю, забезпечило безперервний бездротовий моніторинг температури та витримувало складні експлуатаційні умови.
Клієнт потребував системи, яка б дозволила йому точно контролювати температуру субстрату і водночас вирішити проблему частих обривів кабелю. Він зупинив свій вибір на бездротових датчиках температури, які добре працюють навіть у складних умовах виробництва субстрату для грибів.
JUMO Wtrans B контролював вимірювання в різних зонах ферментації та пастеризації. Жодних раніше пошкоджених кабелів. Відсутність ризику простою або додаткових витрат. З радіусом дії до 300 метрів, датчики надійно працюють на всій території заводу, а їх стійкість до вологи і пилу дозволяє їм безперешкодно працювати в суворих умовах.
Додаткову підтримку надають термометри опору, які вимірюють температуру всередині субстрату. Вони гарантують, що умови ферментації залишаються стабільними, а міцелій розвивається в оптимальних параметрах.
Дані з датчиків надходять до контролера (ПЛК) JUMO variTRON 300, який виступає в ролі приймача для датчиків температури серії Wtrans B. Він безперервно аналізує температуру і негайно реагує на відхилення, надсилаючи попередження в разі потреби.
Вся система працює в поєднанні з модульним контролером JUMO mTRON T, який керує автоматизацією процесу і дозволяє регулювати і контролювати температуру в різних виробничих зонах. Модульна конструкція дозволяє легко розширювати систему в майбутньому за рахунок додаткових датчиків і функцій, адаптуючи її до мінливих потреб заводу.
Бездротовий датчик температури для встановлення в головку JUMO Wtrans B (707060)
Клієнт нарешті позбувся проблеми пошкоджених кабелів і простоїв у моніторингу температури. Бездротова система вимірювання працює надійно, усуваючи збої, які раніше призводили до додаткових витрат і затримок у виробництві.
Завдяки безперервному контролю температури вдається підтримувати оптимальні умови на кожному етапі виробництва компосту. Система передає дані в режимі реального часу, що дозволяє швидко реагувати на будь-які відхилення та забезпечує стабільність процесу.
Менша кількість збоїв також означає менші витрати на технічне обслуговування і менше незапланованих простоїв. Замовнику більше не потрібно регулярно замінювати несправні датчики, а технічний персонал може зосередитися на інших завданнях.
Кращий температурний контроль означає вищу якість субстрату, що безпосередньо впливає на продуктивність вирощування печериць на шампіньйонних фермах. Стабільні умови росту означають здоровіший, краще розвинений міцелій і більш передбачувані врожаї. Нова система дала клієнту більше контролю, менше проблем і реальну економію.
Зв'яжіться з нами і ознайомтеся з нашим асортиментом систем і рішень для вимірювання температури, включаючи датчики температури опору з вимірювальним елементом Pt100, Pt500 або Pt1000, термопари, датчики температури, регулятори температури, в тому числі універсальні ПІД-регулятори і ПЛК!
Мене звуть Евеліна Шміт, і я вже кілька років займаюся контент-маркетингом, поєднуючи свої професійні навички з пристрастю до написання текстів. Я переконана, що навіть найбільш технічні теми можна подати цікаво і доступно для всіх. Поза роботою я реалізую свої творчі здібності, створюючи колажі з газетних вирізок. Вільний час люблю проводити активно, вигулюючи собаку або займаючись бігом.
Ми закликаємо вас залишати коментарі через форму нижче. Вони будуть опубліковані онлайн після затвердження в межах нашого процесу перевірки.
