На металургійних заводах і металообробних підприємствах кожен етап виробництва вимагає точного контролю технологічних параметрів - і одним з ключових є температура. Від її значення залежить якість готової продукції, безпека експлуатації та довговічність обладнання. Особливо вимогливими є лінії прокатки, де умови експлуатації - висока вологість, наявність технологічних мастил і екстремальні температури - фактично унеможливлюють використання стандартних вимірювальних рішень. Класичні кабельні системи часто виявляються ненадійними або складними в обслуговуванні, особливо там, де доступ до інфраструктури обмежений. У таких випадках потрібна технологія, яка забезпечує стабільне, швидке і точне вимірювання - незалежно від умов експлуатації. У цьому кейсі ми покажемо, як ми впровадили бездротову систему вимірювання температури на основі датчиків JUMO wTRANS на металургійному заводі. Завдяки інтеграції з хмарною платформою клієнт отримав не тільки більшу надійність процесу, але й повну прозорість даних в режимі реального часу.
Компанія, для якої ми виконували цей проект, спеціалізується на виробництві металопродукції для різних галузей промисловості - від будівництва до автомобілебудування та енергетики. Одним з ключових етапів технологічного процесу є високотемпературна прокатка сталі, яка вимагає безперервного і точного контролю теплових параметрів.
На заводі працює кілька паралельних прокатних ліній, кожна з яких обладнана окремою нагрівальною піччю. Замовник потребував рішення, яке б дозволило:
стабільне та швидке вимірювання температури з точністю до 0,5°C,
час реакції системи - менше 5 секунд,
незалежність кожної вимірювальної лінії,
немає необхідності прокладати кабелі,
висока стійкість обладнання до впливу вологи, масел і суворих умов навколишнього середовища,
можливість завантажувати дані в хмару в режимі реального часу.
Кабельні рішення, що використовувалися до цього часу, не відповідали цим вимогам. Замовник шукав рішення, яке б не тільки забезпечило надійність, але й зменшило витрати на обслуговування та підвищило безпеку всього процесу.
Ефективний моніторинг температури у високотемпературних процесах вимагає технології, яка поєднує в собі точність, відмовостійкість і гнучкість інтеграції. Все частіше це означає відмову від класичної кабельної інфраструктури на користь бездротових рішень - особливо там, де встановленню та обслуговуванню перешкоджають умови навколишнього середовища.
У реалізованому проекті ми використовували масштабовану вимірювальну систему на базі технології JUMO wTRANS. Завдяки радіозв'язку та модульній архітектурі обладнання вдалося створити систему, яка працює незалежно на кожній виробничій лінії, забезпечуючи при цьому централізований моніторинг і віддалений доступ до даних.
Система включає в себе:
Сконфігурована таким чином система не тільки відповідає вимогам щодо часу реакції та точності вимірювань, але й зменшує інвестиції, пов'язані з установкою. Важливо, що вона забезпечує повну масштабованість і простоту оновлення - без втручання в існуючу інфраструктуру.
Схема системи JUMO wTRANS для бездротового вимірювання температури на лініях прокатних станів - 112 датчиків, 8 приймачів, хмарна інтеграція.
Завдяки використанню технології JUMO wTRANS клієнт отримав стабільне і швидке вимірювання температури в режимі реального часу з точністю до 0,5°C і часом реакції менше 5 секунд. Відмова від прокладання кабелів спростила монтаж і мінімізувала ризик механічних пошкоджень, а також дозволила легко розширювати систему без переривання роботи лінії.
Підвищено безпеку всього процесу - система миттєво реагує на порушення, уникаючи дорогих простоїв або пошкодження печей. Дані вимірювань доступні віддалено завдяки хмарній інтеграції, а вся система розрахована на тривалу роботу без технічного обслуговування в суворих промислових умовах.
Ви плануєте модернізувати свою вимірювальну систему? Якщо ваші виробничі лінії працюють у важких умовах і класичні вимірювальні системи виходять з ладу, зверніть увагу на можливості бездротових технологій. За допомогою системи на базі JUMO wTRANS ви можете підвищити надійність, спростити інфраструктуру та отримати повний контроль над процесом - у тому числі з хмари.
Зв'яжіться з нами, щоб обговорити рішення, адаптоване до вашого застосування!
Мене звуть Наталя і я спеціалізуюся на створенні контенту. Вже три роки я професійно "вирізьблюю слова" як редакторка та копірайтерка. Моя місія - розбирати навіть найзаплутаніші теми до найменших деталей. Я зосереджуюсь на побудові стосунків з читачем та створенні вражень. В особистому житті захоплююся подорожами, літературою та модою.
Ми закликаємо вас залишати коментарі через форму нижче. Вони будуть опубліковані онлайн після затвердження в межах нашого процесу перевірки.
