Точний контроль тиску є ключем до надійності та енергоефективності холодильних систем - особливо у складних лабораторних умовах. У цьому кейсі ми покажемо, як правильно підібраний датчик тиску може мінімізувати ризик виходу з ладу, продовжити термін служби обладнання та оптимізувати енергоспоживання. Ви дізнаєтеся про проблеми, з якими зіткнувся наш клієнт, про запропоноване нами індивідуальне рішення і про реальні переваги, яких вдалося досягти. Якщо ви шукаєте перевірені методи підвищення ефективності ваших холодильних систем, запрошуємо вас читати далі!
У лабораторіях точний контроль робочих умов має вирішальне значення для достовірності результатів випробувань і надійності обладнання. Холодильні системи відіграють важливу роль у цьому процесі, а точне вимірювання тиску є одним із ключових факторів їхньої ефективної роботи. Це дозволяє підтримувати стабільні робочі параметри, запобігає перевантаженню компресора і мінімізує ризик виходу з ладу. Крім того, точний контроль тиску оптимізує споживання енергії, що особливо важливо в контексті зростаючих вимог до енергоефективності. Однак такі проблеми, як екстремальні температури, стрибки тиску і вібрація, означають, що стандартні рішення не завжди виправдовують очікування, тому так важливо використовувати в холодильних системах датчики, пристосовані до конкретних умов експлуатації.
Клієнт з лабораторної галузі, що займається виробництвом сучасного обладнання, розробляв нове покоління холодильних систем, розроблених з урахуванням принципів сталого розвитку. Мета полягала у створенні рішень, які були б більш енергоефективними, надійними та відповідали суворим робочим стандартам сучасних лабораторій. Однак під час розробки проекту виникла проблема - забезпечити точне і стабільне вимірювання тиску в умовах, які виявилися надто складними для стандартних датчиків.
Замовнику потрібен був датчик, який гарантував би надійність в умовах екстремальних температур, коливань тиску і сильних вібрацій, що генеруються працюючими компресорами. Також важливо було захистити датчик від стрибків тиску і різких перепадів температури, які можуть вплинути на точність вимірювань і довговічність пристрою. Додатковим викликом була необхідність вписати рішення в компактний дизайн лабораторних систем, де обмежений монтажний простір ускладнював інтеграцію стандартних датчиків.
Щоб задовольнити вимоги замовника, ми запропонували рішення на основі датчика тиску JUMO MIDAS H20 HP, який був спеціально адаптований до суворих умов роботи холодильних систем для лабораторного обладнання. Цей компактний пристрій має високу стійкість до стрибків тиску, екстремальних температур і вібрації, що робить його ідеальним вибором для застосувань, які вимагають надійності і точності.
Ключовим елементом кастомізації датчика стало використання мідної подовжувальної трубки, яка виконувала кілька важливих функцій. По-перше, вона забезпечувала термоізоляцію, захищаючи чутливі компоненти датчика від прямого впливу високих і низьких температур, що підвищило довговічність і стабільність показань. По-друге, трубка діяла як гаситель пульсацій тиску, зменшуючи вплив раптових стрибків і коливань, які могли б вплинути на точність вимірювань. Крім того, конструкція зменшувала вплив вібрації, що було особливо важливо в холодильних системах з інтенсивно працюючими компресорами.
На додаток до стандартних функцій JUMO MIDAS H20 HP, перетворювач був персоналізований відповідно до конкретних вимог замовника. Ми скоригували діапазони вимірювання тиску, підібрали відповідні типи роз'ємів і оптимізували конструкцію для установки в обмеженому просторі лабораторного обладнання. Це дозволило датчику ідеально вписатися в архітектуру холодильної системи замовника, забезпечивши легкість інтеграції та повну сумісність з існуючими компонентами.
Такий підхід дозволив нам запропонувати рішення, яке є не тільки технічно досконалим, але й повністю адаптованим до потреб замовника, що призвело до підвищення надійності та ефективності всієї системи.
Датчик тиску для високих діапазонів тиску, придатний, зокрема, для холодильної техніки (401020)
Впровадження перетворювача тиску JUMO MIDAS H20 HP принесло замовнику відчутні переваги. З технічної точки зору було забезпечено стабільність вимірювань у широкому діапазоні температур (від -40°C до +125°C), а також підвищено довговічність обладнання завдяки віброізоляції та захисту від стрибків тиску. Це призвело до підвищення надійності холодильної системи, що має вирішальне значення для прецизійних лабораторних процесів.
З точки зору бізнесу, клієнт отримав вигоду від зниження витрат на технічне обслуговування та ремонт, підвищення енергоефективності та більшої задоволеності користувачів завдяки стабільним умовам роботи обладнання. Проект підтвердив, що компанія JUMO пропонує індивідуальні рішення, які забезпечують надійність і реальну економію.
Компаніям, які шукають подібні персоналізовані рішення, ми пропонуємо не лише високоякісні продукти, але й підхід, заснований на аналізі потреб та адаптації технологій до конкретних викликів. Якщо ваш бізнес стикається з подібним викликом, зв'яжіться з нами - ми будемо раді допомогти вам знайти рішення, адаптоване до ваших потреб.
Мене звуть Евеліна Шміт, і я вже кілька років займаюся контент-маркетингом, поєднуючи свої професійні навички з пристрастю до написання текстів. Я переконана, що навіть найбільш технічні теми можна подати цікаво і доступно для всіх. Поза роботою реалізую свої творчі здібності, створюючи колажі з газетних вирізок. Вільний час люблю проводити активно, вигулюючи собаку або займаючись бігом.
Ми закликаємо вас залишати коментарі через форму нижче. Вони будуть опубліковані онлайн після затвердження в межах нашого процесу перевірки.
