У кожному виробничому цеху температура безпосередньо впливає на якість процесів, довговічність обладнання та комфорт роботи людей. Занадто високі значення можуть прискорювати зношування обладнання, а занадто низькі – негативно впливати на якість готового продукту. Тому точне моніторування температури стає необхідним, особливо в об'єктах, що підпадають під галузеві стандарти, такі як BRC, HACCP або GMP. У цій статті ми покажемо вам, як спроектувати ефективну систему вимірювання температури від датчиків до дистанційного аналізу даних. Читайте далі!
У виробничих цехах, де умови роботи бувають складними, найчастіше використовуються дротові резистивні датчики, наприклад, типу Pt100 або Pt1000. Це рішення підходить для всіх випадків, де важлива довгострокова стабільність вимірювання, стійкість до перешкод і точність в широкому діапазоні температур. Ці датчики можна встановлювати в різних місцях: на стінах, стелях, у вентиляційних каналах або безпосередньо в технологічних установках.
У нашій пропозиції є резистивні датчики, призначені саме для таких застосувань. Моделі з корпусом IP65 стійкі до пилу, вологи та типових умов промислового середовища. Доступні різні варіанти монтажу, що полегшує підбір пристрою до конкретного місця в цеху, незалежно від того, чи йдеться про постійну точку вимірювання в шафі управління, чи моніторинг температури безпосередньо на виробничій лінії.
Вкручуваний резистивний датчик температури з головкою типу B (902020)
У деяких виробничих цехах монтаж дротових датчиків може бути складним або дорогим, особливо у випадку великих приміщень або важкодоступних зон. У таких ситуаціях хорошим рішенням є бездротові вимірювальні системи. Вони дозволяють швидко впровадити вимірювальні точки без необхідності прокладання кабелів, а дані можуть передаватися в режимі реального часу до системи нагляду.
Бездротові вимірювання температури використовуються, зокрема, для моніторингу умов у важкодоступних зонах цеху, біля рухомих частин виробничих ліній, а також у зонах, де немає фізичної можливості прокласти кабелі, наприклад, через санітарні умови або вибухобезпеку.
У таких застосуваннях добре зарекомендувала себе серія JUMO Wtrans. Це бездротові перетворювачі температури, які працюють у діапазоні 868 МГц на відстані до 300 метрів. Датчики можна використовувати як стаціонарно, так і мобільно – наприклад, для тимчасових вимірювань у новозбудованій частині цеху або під час тестів. Також доступні версії, допущені до роботи у вибухонебезпечних зонах (ATEX), що додатково розширює можливості їх застосування.
Бездротовий датчик температури JUMO Wtrans T (902930)
У виробничих цехах точний моніторинг мікроклімату безпосередньо впливає на стабільність технологічних процесів, безпеку працівників та якість готової продукції. У місцях, де важливий контроль не лише температури, але й вологості та концентрації CO₂, найкраще підходять мультисенсори – датчики, що поєднують кілька функцій вимірювання в одному пристрої.
Серія JUMO hydroTRANS була розроблена з урахуванням таких вимог. Модель S20 20 монтується на стіні та використовується у робочих приміщеннях, тоді як версія S30 призначена для вентиляційних каналів, де важливе точне вимірювання поданого або відведеного з цеху повітря.
Ці пристрої забезпечують одночасне вимірювання температури та відносної вологості, а за потреби – також концентрації вуглекислого газу. Залежно від конфігурації дані можуть передаватися в аналоговій формі, наприклад, як сигнал 4–20 мА або 0–10 В, або в цифровій – з використанням протоколу Modbus RTU. У найновіших версіях також доступна передача даних за допомогою Single Pair Ethernet, що спрощує інтеграцію з системами промислової автоматизації та усуває необхідність прокладання великої кількості кабелів.
Датчики hydroTRANS вирізняються високою точністю, швидким часом реакції та повторюваністю вимірювань. Це дозволяє на ранньому етапі виявляти відхилення, такі як підвищення вологості або локальний перегрів, ще до того, як вони почнуть впливати на безперервність виробництва чи якість кінцевого продукту. Завдяки цьому можна підтримувати стабільні умови середовища в цеху, що має особливе значення у галузях із високими вимогами до контролю якості, таких як харчова, фармацевтична чи електронна промисловість.
Перетворювач вологості та температури з опціональним модулем CO₂ у настінному виконанні JUMO hydroTRANS S20 (907042)
Система JUMO variTRON (у версіях 300 i 500) виконує роль центрального керуючого блоку для всього вимірювального комплексу у виробничому цеху. Вона дозволяє одночасно збирати дані з багатьох датчиків – температури, вологості, CO₂ – у режимі реального часу та активно керувати системами HVAC на основі поточних показників. Платформа також пропонує функції реєстрації даних, управління сигналами тривоги та створення звітів. Уся система може бути інтегрована з програмним забезпеченням smartWARE SCADA та платформою JUMO Cloud, що забезпечує віддалений доступ до системи через веббраузер. Користувачі мають можливість візуалізувати температури в різних приміщеннях, аналізувати тренди та налаштовувати e-mail і SMS сповіщення у разі перевищення заданих порогів. Таке рішення забезпечує постійний контроль за умовами середовища у цеху, підтримує ведення документації якості та дозволяє оптимізувати технологічні процеси.
Мене звуть Евеліна Шміт, і я вже кілька років займаюся контент-маркетингом, поєднуючи свої професійні навички з пристрастю до написання текстів. Я переконана, що навіть найбільш технічні теми можна подати цікаво і доступно для всіх. Поза роботою я реалізую свої творчі здібності, створюючи колажі з газетних вирізок. Вільний час люблю проводити активно, вигулюючи собаку або займаючись бігом.
Ми закликаємо вас залишати коментарі через форму нижче. Вони будуть опубліковані онлайн після затвердження в межах нашого процесу перевірки.
