Для ефективного процесу компостування необхідний точний контроль температури в буртах і рівня води в резервуарах для поливу. До нас звернулася компанія, що займається виробництвом компосту, з проханням впровадити рішення для автоматизації, яке забезпечило б дистанційний контроль цих параметрів без необхідності постійної участі оператора. У цьому кейсі ми представляємо технічні деталі рішення на основі ПЛК, гідростатичних вимірювальних зондів, бездротових датчиків температури та системи SCADA. Детальніше про реалізацію читайте далі!
Компанія, яка звернулася до нас за підтримкою, займається виробництвом і зберіганням компосту на щоденній основі. Її основною метою було впорядкувати окремі частини виробничого процесу - особливо з точки зору контролю температури та рівня води в компості. Замовник хотів зменшити кількість роботи, яку виконують оператори, тому шукав автоматизоване рішення для контролю зрошення та аерації матеріалу. Він також хотів забезпечити стабільні та оптимальні умови виробництва, щоб підвищити ефективність всього заводу. Компанія вже мала відповідні технічні умови, включаючи сучасну будівельну інфраструктуру. Все, що їй було потрібно - це надійна система автоматизації, яка б легко інтегрувалася в існуючу установку.
Ми автоматизували весь процес виробництва компосту, використовуючи ПЛК JUMO variTRON 500 Touch як центральний блок. Цей пристрій безперервно збирає дані про температуру компосту та рівень води у двох місцях: безпосередньо в резервуарі для поливу та в резервуарі для зберігання води.
Гідростатичні зонди рівня JUMO MAERA S26, виготовлені з кислотостійкої сталі, безперервно вимірюють кількість води в обох резервуарах. Таким чином, контролер знає, коли потрібно автоматично відкрити клапани зрошувальної системи, щоб забезпечити компост оптимальною вологістю. У той же час спеціальні бездротові датчики JUMO Wtrans B безперервно вимірюють температуру в компостних купах. Якщо температура компосту відхиляється від оптимальних значень, variTRON автоматично активує вентилятори аерації, відновлюючи правильні умови процесу.
Всім процесом керує програмне забезпечення для моніторингу та управління процесом JUMO smartWARE SCADA, яке дозволяє операторам легко контролювати весь процес і мати доступ до детальних історичних даних. Завдяки цьому рішенню параметри компостування завжди залишаються оптимальними, а процес працює стабільно, без необхідності ручного втручання операторів.
JUMO variTRON 500 Touch PLC (705004) працює в поєднанні з датчиками температури JUMO Wtrans B (707060), датчиками рівня MAERA S26 (402090) і системою SCADA smartWARE (701820) для забезпечення ідеальних умов процесу компостування.
Після впровадження автоматичної системи управління компанія одразу ж помітила підвищення ефективності всього процесу компостування. Завдяки безперервному і точному моніторингу температури і рівня води вдалося підтримувати стабільні умови, що безпосередньо вплинуло на якість виробленого компосту. Оператори отримали більше часу, оскільки багато рутинних завдань, таких як ручний контроль параметрів, були взяті на себе системою. Крім того, доступ до історичних даних тепер дозволяє технічній команді аналізувати результати виробництва в режимі реального часу і легко впроваджувати оптимізацію, що ще більше підвищує ефективність роботи всього заводу.
Мене звуть Евеліна Шміт, і я вже кілька років займаюся контент-маркетингом, поєднуючи свої професійні навички з пристрастю до написання текстів. Я переконана, що навіть найбільш технічні теми можна подати цікаво і доступно для всіх. Поза роботою реалізую свої творчі здібності, створюючи колажі з газетних вирізок. Вільний час люблю проводити активно, вигулюючи собаку або займаючись бігом.
Ми закликаємо вас залишати коментарі через форму нижче. Вони будуть опубліковані онлайн після затвердження в межах нашого процесу перевірки.
