Моніторинг температури

Як контролювати температуру печей під час низькотискового лиття? Автоматизація виробництва алюмінієвих колісних дисків

Алюмінієві диски використовуються в більшості сучасних автомобілів. Це не дивно, адже в автомобільній промисловості, де кожен кілограм має значення, легкі та міцні елементи відіграють ключову роль. Однак за кожним диском стоїть складний технологічний процес — низькотискове лиття, в якому точний контроль температури має величезне значення. У цій статті ми розглянемо, як інноваційні рішення, такі як контролери потужності, регулятори температури та системи моніторингу, підтримують виробництво алюмінієвих виливків, забезпечуючи надійність в автомобільній промисловості. Продовжуйте читати, щоб дізнатися більше про процес виробництва алюмінієвих колісних дисків!

Що таке низькотискове лиття?

Під час низькотискового лиття розплавлений алюміній впорскується в ливарну форму знизу. Цей процес використовує принцип тиску газу, який контролює потік рідкого металу через підйомну трубу до внутрішньої частини форми. Ключовою відмінністю між низькотисковим литтям і традиційним гравітаційним литтям є саме використання контрольованого тиску газу. Завдяки цьому можливе точне дозування металу.

Які переваги мають низькотискові виливки?

  • Точність і контроль процесу

  • Мінімізація дефектів виливки

  • Ефективність і повторюваність

Чому регулювання температури ливарних печей є ключовим для виробництва алюмінієвих колісних дисків?

Низькотискові відливи — це надійне, але й вимогливе рішення. Оптимальна температура металу в печах відіграє ключову роль у збереженні відповідних фізико-хімічних властивостей. Відхилення в будь-яку сторону можуть призвести до неоднорідності структури матеріалу. Якщо матеріал занадто холодний, він може не заповнити форму повністю, що призведе до дефектів відливок. З іншого боку, занадто висока температура спричиняє надмірний знос форми та елементів печі, а також утворення небажаних оксидів на поверхні металу. У масовому виробництві кожний диск повинен відповідати тим самим стандартам якості. Точне регулювання температури гарантує повторюваність процесів, що забезпечує ідентичні параметри всіх виготовлених дисків.


Як комплексно та безпечно регулювати температуру в ливарних печах? Наше рішення

Ми робимо ставку на інноваційні рішення, що підтримують автоматизацію в автомобільній промисловості. Завдяки каскадній системі управління, яка контролює температуру нагрівальних елементів і камери печі, можна підтримувати стабільність температури і захищати від перегріву. Контролери, такі як JUMO DICON touch, полегшують моніторинг усіх ключових параметрів процесу. Тиристорні регулятори потужності JUMO TYA забезпечують економію енергії та точне регулювання потужності нагрівання, що мінімізує ризик виходу з ладу.

Безпека процесу додатково гарантується обмежувачами температури JUMO safetyM, які автоматично вимикають піч у разі перевищення безпечних температур. Завдяки високоякісним датчикам температури та легкій інтеграції з системами автоматизації, наші рішення дозволяють ефективно керувати виробництвом, забезпечуючи не тільки високу якість лиття, але й економію енергії та тривалий термін експлуатації обладнання.


Алюміній

Алюміній

Диски

Готовий продукт

Як точний контроль температури промислових печей гарантує безпеку процесу?

JUMO пропонує комплексні рішення для регулювання температури, які необхідні в процесі лиття алюмінію. Наші технології, такі як контролери JUMO DICON touch, тиристорні регулятори потужності JUMO TYA та обмежувачі температури JUMO safetyM, забезпечують точне управління температурою, економію енергії та безпеку процесу. Завдяки цим рішенням можна підтримувати стабільність процесів, мінімізувати ризик аварій та забезпечувати високу якість готової продукції, такої як алюмінієві диски.

Всі наші технології відрізняються простотою в експлуатації, гнучкістю та надійністю, що робить їх ідеальними рішеннями для оптимізації виробництва. Завдяки точному контролю температури та вдосконаленим системам моніторингу, JUMO допомагає ливарній промисловості досягати кращих результатів, підвищуючи ефективність та безпеку виробництва. Дізнайтеся більше про інноваційні рішення JUMO та оптимізуйте своє виробництво вже сьогодні!

Потрібна додаткова інформація?

Якщо у вас є питання щодо рішень у сфері металевих печей, ви можете зв'язатися з нами за допомогою цієї форми.

Обов'язкове поле. Будь ласка, введіть прізвище
Обов'язкове поле. Будь ласка, введіть правильну адресу електронної пошти

Про автора

Мене звуть Наталя і я спеціалізуюся на створенні контенту. Вже три роки я професійно "вирізьблюю слова" як редакторка та копірайтерка. Моя місія - розбирати навіть найзаплутаніші теми до найменших деталей. Я зосереджуюсь на побудові стосунків з читачем та створенні вражень. В особистому житті захоплююся подорожами, літературою та модою.


Автор

Natalia Piwek - Копірайтер natalia.piwek@jumo.net

Ваша контактна особа


Технічний спеціаліст

Katarzyna Tracz - Інженер з продажу +48 71 339 32 86 Katarzyna.Tracz@JUMO.net +48 71 339 32 86

Коментарі

Ми закликаємо вас залишати коментарі через форму нижче. Вони будуть опубліковані онлайн після затвердження в межах нашого процесу перевірки.


Обов'язкове поле. Будь ласка, введіть ваше ім'я.
Прізвище
Обов'язкове поле. Будь ласка, введіть прізвище.
Обов'язкове поле. Будь ласка, введіть свою електронну адресу.