Як вимірювання провідності впливає на ефективність промислового миття? Інноваційні рішення для миття в автомобільній промисловості

Чому після електрохімічної обробки необхідно вимірювати провідність? Процес миття в промисловій мийній машині

Мийка PMPPSCH 200T була розроблена для ретельного та повторюваного миття деталей після електрохімічної обробки. Цей процес відбувається в кілька етапів, гарантуючи високу якість миття при мінімальному споживанні енергії та води:

• Здування розсолу з деталі за допомогою вентилятора в замкнутому циклі.
• Миття в гарячій воді з миючим засобом – вимірювання провідності контролює концентрацію солі, забезпечуючи оптимальні умови очищення.
• Промивання 1 при високій температурі – вимірювання провідності забезпечує відсутність залишків солі.
• Промивання 2 при високій температурі – вимірювання провідності концентрації інгібітора корозії, який забезпечує короткочасний захист від корозії.
• Сушіння при низькій температурі (максимум 70 °C) з рекуперацією тепла.
• Охолодження з відновленням тепла, що додатково оптимізує споживання енергії.

Як замкнутий енергетичний цикл в промисловій мийній машині знижує експлуатаційні витрати?

Ключовим аспектом енергозбереження в мийці PMPPSCH 200T є замкнутий енергетичний цикл. Використання теплового насоса дозволяє рекуперувати теплову енергію з процесів сушіння та випаровування, а потім передавати її до мийних резервуарів. Такий процес значно знижує експлуатаційні витрати та мінімізує вплив на навколишнє середовище.

Чому підтримання низького рівня солоності є ключовим для якості миття?

Придатність миючої рідини для безперервного миття автоматично контролюється перетворювачем Jumo Aquis Touch S який вимірює провідність рідини. Вимірювання провідності проводилося в миючій рідині, щоб виміряти рівень солоності та підтримувати його нижче критичного.

Аналізатор рідини та ПІД-регулятор Jumo Aquis Touch S спілкується з головним контролером за допомогою Modbus TCP/IP, що дозволяє автоматично регулювати параметри процесу. Зручний інтерфейс на панелі оператора дозволяє легко керувати всіма функціями системи.

Переваги Jumo Aquis Touch S:

• Точний моніторинг параметрів – гарантує точне вимірювання провідності, незалежно від умов процесу.
• Інтуїтивно зрозуміле управління – операторський панель з простим інтерфейсом дозволяє швидко налаштувати та контролювати процес.
• Мережева комунікація – Ethernet, RS422/RS485 з протоколом Modbus, Profibus DP, Profinet.
• Автоматична реакція на зміни – система адаптує параметри миття в режимі реального часу, мінімізуючи ризик помилок.

Як вибрати відповідний датчик провідності для мийних систем?

У мийній машині PMPPSCH 200T використовується кондуктометричний датчик провідності JUMO BlackLine CR-EC у 2-електродному виконанні. Основні переваги:

• Висока точність вимірювання – забезпечує точний контроль концентрації солей та інгібіторів корозії.
• Стійкість до промислових умов – електрода виготовлена з міцних матеріалів, що забезпечує тривалий термін експлуатації в складних технологічних умовах.
• Надійність і стабільність – ідеально підходить для застосувань, що вимагають постійного моніторингу параметрів в промислових процесах.