Екранний реєстратор JUMO LOGOSCREEN 601 і контролер JUMO meroTRON для використання у виробництві бетону
Кейс-стаді

Вимірювання температури у виробництві цементу - як ефективно контролювати викиди CO₂? Кейс-стаді

Вимірювання і точний контроль температури під час дозування CO₂ є одним з найважливіших параметрів у виробництві вуглецево-нейтрального цементу. Занадто низька температура уповільнює реакцію, зменшуючи кількість зв'язаного вуглекислого газу, тоді як занадто висока температура може погіршити властивості кінцевого продукту. У цьому блозі ми представляємо конкретну реалізацію, в якій ми використовували контролер з ПЛК і багатоканальний екранний реєстратор для контролю цієї змінної. Це рішення дозволило нашому клієнту в будівельній галузі ефективно контролювати процес зв'язування CO₂ і точно реєструвати параметри. Читайте далі, щоб дізнатися, як саме працює ця система і як вона може допомогти вашій компанії досягти своїх екологічних цілей!

Чому контроль температури так важливий для зв'язування CO₂ в цементі?

Цемент, який поглинає вуглекислий газ, а не виділяє його, - це вже не фантастика майбутнього, а життєздатне рішення, яке вже сьогодні використовується в зеленому будівництві. Однак, чи працює ця технологія насправді, значною мірою залежить від правильно встановленої та підтримуваної температури. Занадто низька температура сповільнює реакцію і зменшує кількість зв'язаного CO₂. Занадто висока, з іншого боку, може призвести до погіршення властивостей цементу, знижуючи його експлуатаційну цінність. Без точного контролю температури весь процес може втратити ефективність, і компанія буде збільшувати викиди замість того, щоб їх зменшувати. Тому для компаній, орієнтованих на сталий розвиток і дотримання все більш вимогливих екологічних стандартів, точний контроль температури стає необхідністю.

Як контролювати температуру дозування CO₂ в процесі виробництва цементу? Виклик клієнта

Наш клієнт спеціалізується на будівництві, цивільній інжинерії, переробці відходів та екологічній ремедіації . Протягом багатьох років він інвестує в екотехнології, шукаючи практичні рішення, які дозволять реально скоротити викиди CO₂ у своїх виробничих процесах. Нещодавно компанія розпочала співпрацю з постачальником інноваційного бетону, який дозволяє фіксувати вуглекислий газ у цементі, значно зменшуючи негативний вплив на навколишнє середовище.

Точний контроль температури під час дозування CO₂ має важливе значення для належного протікання всього процесу. Тому клієнт потребував рішення, яке дозволило б встановити точні температурні межі і дозволило б записувати всі дані процесу. Інтуїтивне управління також було важливим - оператори не могли витрачати багато часу на постійне коригування налаштувань. Крім того, рішення повинно було безперешкодно працювати з існуючою установкою на основі стандартного аналогового сигналу 4-20 мА.


Як ефективно контролювати процес зв'язування CO₂ в цементі, регулюючи температуру? Наше рішення

У цій реалізації ми використовували модульний контролер JUMO meroTRON з функцією ПЛК і екранний реєстратор JUMO LOGOSCREEN 601. Контролер meroTRON, оснащений аналоговими (4-20 мА) і цифровими входами і виходами, відповідає за точне управління температурою CO₂ шляхом регулювання електричного кульового клапана. Він працює шляхом постійного вимірювання температури CO₂, порівняння її з заданим значенням і подальшого автоматичного відкриття або закриття клапана за допомогою відповідного аналогового сигналу. Це гарантує, що витрата CO₂ точно відповідає вимогам процесу.

Всі дані процесу - задані значення, фактичні значення, температурні криві - безперервно контролюються і архівуються логгером JUMO LOGOSCREEN 601. Пристрій має можливість записувати до 6 аналогових каналів одночасно і представляти дані на чітких, індивідуально налаштованих екранах процесу. Крім того, реєстратор дозволяє створювати звіти по партіях, що значно полегшує аналіз і документування процесу відповідно до вимог до якості та охорони навколишнього середовища.


У цій реалізації ми використовували модульний контролер JUMO meroTRON (703051) з функціями ПЛК і реєстратор екрану JUMO LOGOSCREEN 601 (706521)

Як автоматизація контролю температури CO₂ сприяє досягненню екологічних цілей? Переваги для клієнта

Найбільшою перевагою для клієнта стало зручне управління всім процесом контролю температури під час схоплювання CO₂ в цементі. Завдяки простій та інтуїтивно зрозумілій системі управління оператори змогли легко підтримувати оптимальні параметри процесу без необхідності постійного нагляду або спеціального навчання. В результаті компанія отримала стабільність процесу, зменшивши кількість виробничих помилок. Точний контроль температури також призвів до помітного скорочення викидів вуглекислого газу, що дозволило клієнту ефективно досягти своїх амбітних екологічних цілей. Завдяки цьому рішенню клієнт зміцнив свої позиції лідера в інноваційному зеленому будівництві.

Ознайомтеся з нашими вимірювальними приладами та системами автоматизації для цементної промисловості!

Потрібна додаткова інформація?

Якщо у вас виникли питання про вимірювальні датчики та системи автоматизації для виробництва цементу, ви можете зв'язатися з нами через цю форму.

Обов'язкове поле. Будь ласка, введіть прізвище
Обов'язкове поле. Будь ласка, введіть правильну адресу електронної пошти

Про авторку

Мене звуть Евеліна Шміт, і я вже кілька років займаюся контент-маркетингом, поєднуючи свої професійні навички з пристрастю до написання текстів. Я переконана, що навіть найбільш технічні теми можна подати цікаво і доступно для всіх. Поза роботою реалізую свої творчі здібності, створюючи колажі з газетних вирізок. Вільний час люблю проводити активно, вигулюючи собаку або займаючись бігом.


Ewelina Szmit

Автор

Ewelina Szmit - Спеціаліст з контенту +48 71 339 32 94 Ewelina.Szmit@jumo.net +48 71 339 32 94


Katarzyna Tracz

Технічний спеціаліст

Katarzyna Tracz - Інженер з внутрішніх продажів +48 71 339 32 86 Katarzyna.Tracz@JUMO.net +48 71 339 32 86

Коментарі

Ми закликаємо вас залишати коментарі через форму нижче. Вони будуть опубліковані онлайн після затвердження в межах нашого процесу перевірки.

Обов'язкове поле. Будь ласка, введіть ваше ім'я.
Прізвище
Обов'язкове поле. Будь ласка, введіть прізвище.
Обов'язкове поле. Будь ласка, введіть свою електронну адресу.