біогаз
Кейс-стаді

Кейс-стаді: Контроль температури у виробництві водню з біогазу

Невдачі в контролі температури в процесі перетворення біогазу на водень можуть призвести до небезпечних інцидентів та серйозних фінансових втрат. Ми переконалися в цьому під час співпраці з компанією, що спеціалізується на проектуванні та виробництві енергетичних систем, яка шукала постачальника вимірювальних ланцюгів для температури. У цьому кейс-стаді ми розглянемо, як передові технології вимірювання допомогли в реалізації інноваційного проекту з виробництва водню на основі біогазу. Ви дізнаєтеся, як було досягнуто безпеки та ефективності процесів завдяки комплексним рішенням, що відповідають найвищим стандартам безпеки. Читайте далі та дізнайтеся, які виклики вдалося подолати, щоб створити революційне рішення для контролю температури у виробництві зеленого водню з біогазу шляхом парового реформування!

Чому виробництво водню з біогазу є процесом, що має ключове значення для безпеки?

Виробництво зеленого водню є одним із ключових елементів енергетичної трансформації, що дозволяє зменшити викиди парникових газів і побудувати більш стале майбутнє. У цьому контексті біогаз виділяється як унікальна сировина – відновлювана, нейтральна з точки зору викидів CO₂, і навіть така, що дозволяє досягти негативного вуглецевого балансу.

Наш клієнт, німецька компанія e-flox GmbH, спеціалізується на розробці та виробництві передових енергетичних систем та технології FLOX®, яка ефективно використовує біогаз для виробництва водню. Їхні системи та пальники застосовуються для низькоемсійного спалювання залишкових газів з очищення біогазу, технологічних газів, газів зі сміттєзвалищ та багатьох інших. Однією з унікальних особливостей технології e-flox є ефективне відведення тепла. Побудована клієнтом контейнерна установка наразі виробляє 100 кг водню на добу. Застосовуваний нею унікальний метод парового реформування досягає 60% ефективності, тоді як традиційна електроліза — лише 20%. Однак це вражаюче досягнення пов'язане з унікальними вимогами щодо безпеки.

Вимірювання температури в біогазових системах є ключовим елементом, який безпосередньо впливає на безпеку та стабільність технологічних процесів. Чому це так важливо? Біогазові установки часто працюють у зонах, що піддаються вибуховій небезпеці (ATEX), де навіть найменше відхилення від норми може призвести до серйозних наслідків. Тому стабільне підтримання температури в процесі парового реформування, ключовому етапі виробництва водню, є абсолютним пріоритетом.

Як гарантувати безпечне вимірювання температури в біогазових системах? Виклик клієнта

Як ми вже згадували, клієнт звернувся до нас з потребою безпечного вимірювання температури в своїй контейнерній установці для виробництва H2.

Основні аспекти завдання включали:

  • Вимоги до сертифікації безпеки: Всі вимірювальні рішення повинні були мати сертифікати EX і SIL, щоб безпечно працювати в вибухонебезпечних середовищах.
  • Складність інтеграції системи: Вимірювальна система повинна була бути природно інтегрована в контейнерну установку.
  • Операційна ефективність: Моніторинг температури повинен був підтримувати цільову ефективність, не порушуючи стандартів безпеки.

Як сертифіковані термопари та обмежувачі температури гарантували безпеку біогазової установки? Наше рішення

Щоб задовольнити вимоги клієнта, ми розробили та поставили комплексне вимірювальне рішення, яке забезпечило як найвищі стандарти безпеки, так і точність у процесі виробництва водню.

Ми запропонували термопари з сертифікацією EX/SIL, точно адаптовані до різних точок вимірювання в процесі парового реформування. Завдяки цим датчикам температури стало можливим контролювати температуру в критичних точках, гарантуючи стабільність і надійність всього процесу.

Важливим елементом системи були також вимірювальні перетворювачі, що характеризуються високою надійністю та точністю. Вони забезпечували не тільки точні показання, але й ефективну передачу даних, що було ключовим у контексті інтеграції з усією контейнерною установкою.

Для підвищення безпеки ми також поставили обмежувачі температури, які діяли як додатковий захист у мінливих умовах експлуатації. У разі перевищення встановлених обмежень вони автоматично зупиняли процес, захищаючи як обладнання, так і людей.

Інтегрована вимірювальна система була безпроблемно впроваджена в контейнерну установку, відповідаючи всім вимогам стандартів EX і SIL. Завдяки цьому клієнт отримав рішення, яке не тільки відповідало найвищим стандартам безпеки, але й значно спростило управління процесами. Такий комплексний підхід забезпечив безперебійну роботу всієї установки, одночасно мінімізуючи ризик аварій.

Переваги використання повністю сертифікованого вимірювального ланцюга

Наше сертифіковане рішення революціонізувало роботу біогазової установки e-flox, пропонуючи такі переваги:

  • Спрощення управління процесом: Одна інтегрована вимірювальна система зменшила оперативну складність.
  • Дотримання стандартів безпеки: Сертифіковані пристрої EX і SIL підвищили рівень захисту в вибухонебезпечних середовищах.
  • Готовність до майбутнього: Установка отримала конкурентну перевагу в перспективній галузі водневої енергетики.

Потрібна додаткова інформація?

Якщо у вас є питання щодо вимірювальних датчиків та систем автоматизації для біогазу, ви можете зв'язатися з нами за допомогою цієї форми.

Обов'язкове поле. Будь ласка, введіть прізвище
Обов'язкове поле. Будь ласка, введіть правильну адресу електронної пошти

Про авторку

Мене звуть Евеліна Шміт, і я вже кілька років займаюся контент-маркетингом, поєднуючи свої професійні навички з пристрастю до написання текстів. Я переконана, що навіть найбільш технічні теми можна подати цікаво і доступно для всіх. Поза роботою я реалізую свої творчі здібності, створюючи колажі з газетних вирізок. Вільний час люблю проводити активно, вигулюючи собаку або займаючись бігом.


Ewelina Szmit

Автор

Ewelina Szmit - Спеціаліст з контенту +48 71 339 32 94 Ewelina.Szmit@jumo.net +48 71 339 32 94


Katarzyna Tracz

Технічний спеціаліст

Katarzyna Tracz - Інженер з внутрішніх продажів +48 71 339 32 86 Katarzyna.Tracz@JUMO.net +48 71 339 32 86

Коментарі

Ми закликаємо вас залишати коментарі через форму нижче. Вони будуть опубліковані онлайн після затвердження в межах нашого процесу перевірки.


Обов'язкове поле. Будь ласка, введіть ваше ім'я.
Прізвище
Обов'язкове поле. Будь ласка, введіть прізвище.
Обов'язкове поле. Будь ласка, введіть свою електронну адресу.