Перегрів підшипників рухомих платформ міг зупинити транспортування гіпсу, спричиняючи дорогі простої та пошкодження обладнання. Традиційні дротові датчики виходили з ладу - кабелі зношувалися і ламалися, а їх заміна була обтяжливою. Клієнт потребував бездротової системи моніторингу температури, яка б забезпечувала надійні вимірювання, спрощувала обслуговування та дозволяла миттєво реагувати на підвищення температури. Як бездротові датчики температури вирішили цю проблему? Читайте далі!
Підшипники в скребках працюють в умовах високого навантаження, високої температури та постійного тертя. Саме вони приводять у рух рухомі платформи, які транспортують гіпс і їхня несправність може зупинити весь процес. Якщо температура піднімається занадто високо, підшипник може заклинити, що призведе до пошкодження обладнання, дорогого ремонту та незапланованих простоїв.
Чим раніше буде виявлено проблему, тим легше уникнути серйозних наслідків. Ось чому моніторинг температури має вирішальне значення. Однак традиційні дротові датчики виявилися неефективними - кабелі не витримували руху платформ і швидко пошкоджувалися. Кожна поломка означала подальший простій і додаткові витрати на обслуговування.
Потрібне було рішення, яке дозволило б здійснювати безперервний моніторинг температури без ризику пошкодження кабелів. Бездротова система моніторингу температури дозволила безперервно контролювати роботу підшипників, забезпечуючи надійність і безпеку. З якими саме проблемами зіткнувся клієнт? Про це йдеться в наступному розділі.
Підшипники скребків працюють в екстремальних умовах - високі температури, великі навантаження та постійний рух платформ. Будь-яка поломка могла призвести до зупинки транспортування гіпсу, дорогого простою та ризику пошкодження обладнання. Замовнику потрібна була система, яка б забезпечувала безперервний моніторинг температури підшипників до того, як вони перегріються.
Проблема полягала в рухомих платформах, що унеможливлювало використання традиційних дротових датчиків. Кабелі швидко зношувалися або ламалися, а їх заміна була клопіткою і дорогою. Потрібне було рішення, яке не потребувало б дротів і добре працювало б у суворих умовах.
Додатковим викликом була потреба в простоті встановлення та мінімальному обслуговуванні. Датчики повинні були надійно функціонувати без необхідності частого сервісного втручання, особливо з огляду на обмежений доступ до підшипників.
Останньою вимогою була надійна передача даних до системи управління електростанцією. Оператори повинні були мати повне уявлення про температуру в режимі реального часу і можливість негайно реагувати в разі виникнення проблем.
Замовнику потрібна була система, яка б забезпечувала безперервний моніторинг температури підшипників, витримувала суворі умови і не передбачала використання кабелів, які можуть бути пошкоджені. Рішенням стали бездротові датчики температури серії JUMO Wtrans, адаптовані до екстремальних умов гіпсового силосу.
Бездротові термопари з мінеральною ізоляцією були встановлені безпосередньо на підшипниках скребків. Стійкість до високих температур і вібрації зробила їх ідеальними для використання в конвеєрних системах, що інтенсивно експлуатуються.
Сигнали датчиків передаються за допомогою передавачів JUMO Wtrans B, що усуває потребу в кабелях. Це має вирішальне значення в даних умовах - відсутність кабелів означає відсутність ризику стирання, поломки або виходу з ладу через рух платформи.
Зібрані дані надходять до приймача JUMO Wtrans T01, встановленого в шафі управління електростанції. Звідти система передає інформацію в основну систему управління, що дозволяє здійснювати безперервний моніторинг температури і негайно реагувати на будь-які відхилення від норми.
Система моніторингу температури підшипників скребків гіпсового силосу за допомогою бездротових датчиків wTRANS B (707060)
Нова система моніторингу температури усунула ризик заклинювання підшипників, забезпечивши їх постійний контроль і швидке виявлення відхилень від норми. Як результат, скребки працюють безперебійно, а ризик раптових поломок зведено до мінімуму.
Безпека на електростанції значно підвищилася. Система негайно надсилає сповіщення в разі підвищення температури, що дозволяє операторам швидко реагувати. Несправність, виявлена раніше, означає менший ризик пошкодження обладнання та простою, який може порушити весь процес транспортування гіпсу.
Відмова від кабелів і використання бездротових датчиків робить систему практично необслуговуваною. Відсутність кабелів означає відсутність ризику стирання або пошкодження, що призводить до зниження витрат на обслуговування і меншої кількості технічних втручань.
Результат? Краща організація роботи та більша операційна ефективність. Транспортні системи в силосі працюють безперебійно, а електростанція може зосередитися на ефективному виробництві енергії замість того, щоб турбуватися про потенційні поломки.
Мене звуть Евеліна Шміт, і я вже кілька років займаюся контент-маркетингом, поєднуючи свої професійні навички з пристрастю до написання текстів. Я переконана, що навіть найбільш технічні теми можна подати цікаво і доступно для всіх. Поза роботою реалізую свої творчі здібності, створюючи колажі з газетних вирізок. Вільний час люблю проводити активно, вигулюючи собаку або займаючись бігом.
Ми закликаємо вас залишати коментарі через форму нижче. Вони будуть опубліковані онлайн після затвердження в межах нашого процесу перевірки.
